MRL进展Nextgen 2破碎技术Plus将碳纤维应用于采矿屏幕

澳大利亚的矿产资源有限公司(MRL)表示,它一直在寻找方法,以更安全的工作,提高效率,减少对环境的影响。在这种方法的心脏是创新,这已经看到该公司透露了一些矿业第一。其中一个是次世代2破碎机 - 一个突破性的,重新定位的模块化破碎筛分这是在西澳大利亚皮尔巴拉地区一个MRL客户端成功运行的设备。

“好处超出安装的速度,降低运营成本,需要限制现场工作。自从我是最后报告了NextGen2破碎机一些前期表现结果已经出来过。所述次世代2展示其能力,以处理矿石同时具有低的水分含量,用水分含量较高,如马拉曼巴矿石。最初设计用于具有约4-6%的水分含量的矿石,所述次世代2处理矿石与水分高达15-16%,且平均10-12%之间。矿石具有较高的水分含量,通常将需要低于水表格样式植物(湿植物),其具有比上述水表格样式植物(植物干燥)更高的成本。有能力同时处理一个较低的水分矿石,并与一个工厂更高的水分矿是一个令人兴奋的前景,并具有开拓机会,以降低较高的水分矿体的处理成本的潜力。”

MRL还表示,独立的测试也证实,NextGen技术对人和环境更好,植物比传统的破碎机更少灰尘和噪音。作为世界上最大的破碎和筛查承包商,MRL表示,它看到了NextGen为铁矿石矿山的未来破碎策略以及金,铜和锂等其他商品形成了一大部分。

但是,MRL的创新也扩展到碳纤维技术。在它所说的是世界上第一个,MRL成功地为其破碎和湿法加工厂开发了碳纤维振动屏幕,看起来占据传统的钢振动屏,并带来了一系列植物的成本和生产力好处。

不断地对它们进行分类矿石分成不同大小的级分的移动,振动由钢制成的屏幕是容易产生疲劳腐蚀开裂。与此相反,碳纤维屏幕是重量轻,耐腐蚀且具有比碳钢显著更高的结构强度。随着寿命的说,比钢的屏幕长3-5倍的碳纤维屏幕提供了显著的成本效益,与MRL能够制造他们内部在Bibra湖,西澳大利亚自己的工厂。MRL已开始在现场测试中,在它的锂矿点之一在现有处理植物与碳纤维屏幕替换传统的钢丝网。

最后,MRL说陶瓷衬里这一下设置为与碳纤维技术革命化另一个破碎机组件。MRL正在探索在内部制造在聚氨酯基质复合陶瓷衬里,其将用于保护材料处理设备,例如从磨损和冲击磨损大振动筛。陶瓷是非常耐用,并提供防腐蚀性能。据MRL,由外部供应商提供的复合陶瓷内衬传统的钢内衬的过渡制造的内部有安全性,成本和环境效益的主机的潜力。陶瓷内衬使用寿命更长,使他们不必更换的次数,这意味着更少的人际交往更换材料处理资产的内部衬垫系统,内衬花量较低,减少对环境的影响需要。