挖掘标签
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Chuquicamata地下矿井生产控制系统
塔格矿业是世界上最大的矿业公司之一，其生产管理位于Chuquicamata
在测试多项技术后，Codelco的ChuquicamataSubterráneo师已经在MT Inemine系统上定位。该系统将负责管理生产水平的宏块01,02和03南部和南部的LHD舰队，在将在八个驱动器中运行，允许监控KPI，工人的迹象和设备运动实时。
世界上最大的露天改造项目
这个铜矿和金矿位于智利安托法加斯塔第二区埃尔罗亚省卡拉马公社。该矿床已经开采了100多年，根据其特点，被认为是世界上最大的矿床之一。该矿拥有员工约4900人，2019年精细铜产量为385309吨。
2019年，它开始转变成为一个巨大的地下操作，允许利用当前露天坑下的资源。在未来十年中，坑的经济生活将结束。
其提取过程是基于各种宏块的开发，采用分段崩落法。预计本次大型作业将回收铜、钼矿储量17亿t。每个宏块的面积为35000平方公里。M和在每个大区块之间将有一个30米的矿柱，以防止任何地质力学问题。在过渡区，每个大区块的尺寸为280米长，128米宽，144个采集点(Flores and catalalan, 2019)。
排放点位于轴的系统上，该系统将矿物朝向破碎机。
“矿业标签的项目于2020年12月开始，宏块01北和南，”矿业标签首席执行官AndrésRodríguez“解释道。“我们在2020年开始使用13个半自动单位，并将在2021年继续使用24个单位。”
矿业标签将存在于该部门面临的最重要挑战之一：拆除地下宏块提取的同时运作和从露天坑中提取材料。
生产进度管理
如前所述，MT Onemine系统将管理在这些宏块中操作的船队，并监督kpi评估、生命体征和设备的实际移动。
它是如何工作的?它同时使用硬件和软件。硬件由位于设备上的各种类型的传感器组成，其信号由Mining TAG开发的算法处理，该算法可针对每个客户端进行调整，提供高达99%的精度。
MT one地雷系统是一种智能系统，利用放置在被控制设备上的传感器的数据。这使该系统能够随时知道矿井中发生了什么，以及该过程是否符合规定的操作标准。
基于传感器的技术的使用允许可视化设备位置和自动计算装载，运输和钻孔操作周期。标签设备安装在单独的提取，排放和采矿面部点。这允许在采矿操作进展时完全控制该过程。
由于安装在设备上的屏幕，操作员与控制室或矿长之间有持续的沟通，以便协调和分配任务。所有这些都是实时进行的，最大限度地提高了生产周期的效率。
跟踪设备位置和记录矿井中的工作的能力支持决策过程，该系统具有基于设备类型向合适的人员提供相关信息的能力。
为什么实施舰队管理和控制系统？
实施车队管理系统的原因是需要积极影响整体设备效率(Elevli和Elevli, 2010)。该指标将性能和可用性联系起来，以提高设备效率。
通过加强半自主设备的数据传输，Mining TAG满足了Codelco的需求。其目的是在设备非自主运行时提供关于半自动设备的数据的可见性。
每个小组都将安装一个系统，即使在网络中断的情况下，也能记录和存储数据长达一个月。当连接到通信网络时，收集到的信息将通过MT OneMine平台发送。
“当设备不在Wi-Fi信号的范围内时，它是一个备份数据的系统，并且必须手动操作，”Rodríguez解释说。“我们的系统继续工作，数据不会丢失;客户端收到一致性，数据从相同的设备回顾性地计算。“
通过短暂的间隔控制过程（全球挖掘指南组，2018年），MT onemine确定并允许人员在危急情况下采取行动，其目的是提高采矿过程的有效性和效率。
由于操作员和控制室之间的协调，可以基于当前换档条件实时调整任务，以实现短期规划目标和目标。
矿山经理将在他/她的手中有一个强大的可视化工具和实时查看设备的移动。
“这是一个系统，由于我们的开发团队，能够有效地解释数据，”Andrés澄清。
我们对这一成就非常满意。矿业标签出现在世界上最大的地下铜矿队的100％以上的Codelco - El Teniente，今天，在世界另一个巨人和智利矿业的地下的智利矿业。
我们感谢我们的战略合作伙伴Codelco和Identec Solutions。
