VR钢

我们的梦想是让VR产品系列成为全球主要采矿市场的基准和设备选择,最终“重新定义采矿”。

杰基van Eeden
销售经理:南部非洲发展共同体
(+27) 11 864 7630
南非阿尔洛德1451号克拉克北街13A号

VR Steel先进的多物理分析能力提高了运营效率

采矿作业正变得越来越复杂和一体化。追求更高的运营效率,尽管大家都在关注,但可能会带来一个脆弱的生态系统意想不到的后果——采矿机器上的每个齿轮都必须尽其所能,以达到目标产出。为了达到最佳效率,需要不断实施市场上最新的技术革新。这些创新的解决办法往往只是在有限的能力下进行试验,这使许多地雷成为创新解决办法的试验场。如果这些原型能兑现承诺,就能进一步完善这台运转良好的采矿机器,并将产量提高到一个新的水平。然而,如果这些创新失败了,这可能会成为一项成本高昂的工作,并对整个业务和生产产生相当大的下游连锁反应。

从设计的角度来看,在模拟环境中复制新产品概念的操作特征是必要的,以便尽可能接近地复制现实。模拟环境也将取决于手边的问题。CAE(计算机辅助工程)软件包存在于模拟质点物质流动(离散元方法),动力学和运动学(多体动力学),结构应力分析(有限元分析)和许多其他现实世界的物理特性。所有这些包通常都是独立运行的,并在软件包功能的限制下简化分析。

当组合这些软件包时,模拟的真正威力就出现了。通过连接来自不同物理领域的专业CAE工具,可以创建一个更真实的产品表示。这使精确的行为复制成为可能,所有这些都在一个安全的、模拟的和可重复的环境中进行。VR Steel处于耦合分析的前沿,能够在同一模拟环境下将颗粒物料流、动态分析和应力分析结合起来。这提供了一个综合的分析工具,可以用来设计创新的解决方案和解决复杂的挖掘问题。插图提供了一个BE 1570w拖曳斗模拟,其中第一代和第二代VR锥形桶比较。在耦合仿真中,采用多体动力学软件包来考虑仿真中的整体动力学和运动学。这是结合颗粒流软件,以提供地面反力开挖。最后,这些软件包之间的相互作用所得到的力被用作结构应力分析的输入力(点击在这里观看完整的模拟视频)。

通过大量的迭代优化过程,VR的第二代锥形铲斗的效率提高了8.3%。当第一代第二代桶撞击泥土时,这种增长迅速得到验证。

能够复制现实生活的采矿条件,使VR工程师能够持续改进和扩大他们的产品提供,而对最终用户的风险最小。这使得VR Steel成为矿业领域炙手可热的技术合作伙伴。

从左到右:VR产品包括定制的绳铲斗、轮式装载机、卡车托盘、铲车、挖掘机和拖绳斗